你知道西安煤氣柜安全生產的重要性嗎？接下來小編帶大家先看幾個案例。

案例一：北方某鋼廠運行8年稀油柜在生產過程中氣柜高位報警未報警，活塞發生沖頂冒油事件，運行人員發現高位自動放散噴出密封油，煤氣柜緊急停產；事故調查：該稀油柜無雙柜容，僅有機械柜容，機械柜容鋼絲繩易打滑，誤差大，編碼器柜容與實際柜容不相符，高位報警未報警，運行人員未及時發現，未采取措施，造成煤氣柜沖頂冒油。

案例二：華北某鋼廠運行11年橡膠模柜煤氣泄漏，活塞CO報警儀值爆表，煤氣柜緊急停產；事故調查：柜頂調平導輪磨損，煤氣柜4根調平鋼絲繩出現磨損，因未預備原型號鋼絲繩，利用調峰時間更換小1號鋼絲繩，在氣柜運行一段時間后，更換后的鋼絲繩繼續磨損，運行人員未及時發現，造成鋼絲繩斷裂，運行過程中活塞瞬間傾斜，與側板碰撞，下導輪擊穿皮膜，造成煤氣大量泄漏。

案例三：華南某鋼廠運行9年橡膠模煤氣柜煤氣泄漏，柜頂CO報警儀報警值高，造成煤氣柜緊急停產；事故調查：兩段式橡膠模柜橡膠模使用壽命約為6-8年，超過使用年限易產生橡膠模老化，易破損，該鋼廠運行人員缺乏經驗，未及時上報計劃更換新橡膠模，原橡膠模老化，造成煤氣泄漏；該氣柜活塞內原設計未設計CO報警儀，將CO報警儀設計于柜頂，柜內少量煤氣泄漏時，柜頂CO濃度低，柜頂CO報警儀未報警，造成CO報警延遲，當柜頂報警時，柜內煤氣已大量泄漏。

案例總結：

以上煤氣柜事故案例只是眾多煤氣柜事故中的冰山一角，使用一定年限的煤氣柜事故率高，為什么重大危險源的煤氣柜事故頻發？我們將事故調查匯總，總結如下：

新建煤氣柜投產前幾年運行順利，未按檢修年限檢修也能保證正常生產，鋼廠領導未節約檢修成本，抱著僥幸心理，不重視煤氣柜的后期維護和定期檢修，造成使用一定年限的氣柜問題多，事故大。

氣柜運行人員普遍年輕化，對自動化依賴程度高，氣柜早期設計落后、存在設計缺陷，鋼廠后續未及時更新，未進行技術改造，未進行自動化升級，造成運行人員運行困難大，不能及時發現問題，煤氣柜事故頻發，例如：活塞內無CO報警儀、活塞內無水平在線監測、氣柜無雙柜容顯示等等，部分新建稀油柜高成本增添活塞水平自動修復裝置。

氣柜巡檢人員大多為內部人員，缺乏專業性，不能全面記錄和全面發現氣柜生產隱患，小問題危害小，不處理，大問題專業性強，處理不了，.終釀成煤氣柜事故。

建議：

為確保煤氣柜長久高效的生產，減少緊急停產造成的損失，望煤氣柜使用單位重視安全生產，以下建議僅供參考：

檢修的重要性：合理安排煤氣柜定期檢修工作，切不可抱著僥幸心理，超時間使用。使用年限較長的煤氣柜后期維護時可適當縮短檢修周期，確保煤氣柜穩定安全生產。

日常維護的重要性：增強日常運行巡檢人員的專業性，人員可定期外派學習，提高生產維護經驗，真正做到及時發現、全面記錄、定期整改。

維護保運的重要性：各地煤氣柜設備生產問題大不相同，使用年限較長的煤氣柜可外委煤氣柜檢修單位常年維護保運，結合實際情況，為使用單位量身定制常年維護保運方案。
  這些就是西安煤氣柜安全生產的重要性，歡迎大家來多多留言！